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NCSIMUL-加工仿真软件
NCSIMUL是一款数控加工仿真、优化、后处理一体化解决方案

NCSIMUL是一款数控加工仿真、优化、后处理一体化解决方案,它为“安全”而生,专注于机床加工的安全性,并在确保安全的基础上,提供程序优化及后置处理等一系列有效、实用的解决方案。



NCSIMUL功能描述

1. NCSIMUL 仿真


NCSIMUL支持多类型机床的仿真(三轴、四轴、五轴联动、车铣复合、多通道等),可以快速检测NC程序可中能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题。

NCSIMUL 支持数控程序验证、加工仿真、尺寸分析、自动对比、刀长优化、切削条件优化等,可以虚拟机床各种数据的实时显示,包括加工坐标系、加工速度、刀具补偿信息。 

使用NCSIMUL 仿真验证可以有效地避免机床受到碰撞干涉,减少停机和在机测试时间,整体提高机床效能,真正实现“零”原材料浪费,“零”部件报废。


NCSIMUL 优化功能


NCSMUL具有强大的数控加工时间优化功能,使用 NCSIMUL 智能优化模块,可以通过消除不必要的慢速进刀来减少零件周期时间,同时保持零件免受碰撞。

NCSIMUL Optitool通过三个步骤,使您的程序优化逻辑化和直观化:第一步是分析原始刀具切削条件;第二步是选择优化策略;最后是重新编写程序。

在选择一种简单、效率高的空切优化策略时,Optitool用户可将其加工周期缩短20%或更多。另外,通过保持恒定的切屑流量或切屑厚度,同时控制每齿的进给量,优化材料中的刀具进给速度。

使用Optipower,该优化策略集成了功率参数,在给定的材料中调整特定程序所需的主轴功率和扭矩,以避免刀具破损和过早磨损。

因此,经过优化后的程序将提高零件的表面质量、延长刀具寿命。


NCSIMUL 混合编程功能


制造行业的每一家企业在生产中都会面对短期的资源变化和应对客户紧急订单,您希望充分利用企业的产能并降低生产成本吗?您希望快速切换机机床(不同的运动机构和控制系统),而不是费时费力的手动进行重新编程吗?

NCSIMUL 4CAM允许用户自动完成上述各种工作,它可以自动转换CAM和数控程序,并兼容不同的机床和控制系统,也包括G代码验证。

不仅可以使程序在机床之间快速转换、提高整体设备效率(OEE),还可以使用现有的NC程序更快地将新机器投入运行。NCSIMUL 4CAM作为供应商管理的一部分,最终的数控程序可以作为加密数据共享,有效地保护知识产权。



自动化工艺文档


您是否希望对数控加工生产的技术文档进行数字化管理,以避免不必要的错误,优化制造流程?

有效的协作需要所有参与制造过程的团队成员实时访问最新数据,以消除基于过时或冗余数据的误解。NCSIMUL能够确保团队成员使用的是最终编程步骤中经过验证的最新数据

通过简单的几下点击,即可实现从G代码验证文件中自动生成刀具列表和零件设置列表及关键节点和时间报告。基于可配置的模板,使生产文档的创建变得简单、一致和快速,将程序员的时间从这一繁琐的任务中解放出来。



NCSIMUL PLAYER播放器


NCSIMUL PLAYER-- NCSIMUL 独有的播放器,可以全程记录加工过程,并可实现交互的3D查看和回放,3D NC仿真可以在播放器中播放和共享-甚至应用在移动设备上。数控加工的数字化并没有在工厂门口结束:加工仿真工作也可以与您的供应商共享,这使生产加工的网络超越公司边界。


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